In de verpakkingsmachines markt, is het duidelijk dat beweging oplossingen blijven uit de buurt van mechanische oplossingen en hard automatisering bewegen, tot zachte automatisering met behulp van meer en meer servos. Met de prijzen van schijven naar beneden, is meer compact drives en een behoefte aan flexibiliteit van het systeem, het gebruik van servo's te versnellen en de gebruikers zijn veel beter in staat om deze technologie te mengen in verpakkingsmachines. Deze trend wordt grotendeels gedreven door eisen van de eindgebruikers voor flexibiliteit. Verpakking flexibiliteit is nodig vanwege de noodzaak om over te stappen en aan te passen aan wensen van de consument, een ander formaat pakket, een andere blik, verschillende kleuren en andere wijzigingen die van invloed zijn op de verpakking van een eindproduct.

Hoe is deze technologie rijden verpakking prestaties?

Vanuit een oogpunt prestatie, we blijven zien een nadruk op het verkrijgen van meer verpakkingen doorvoer met meer precisie. Er is een punt waar, met mechanische systemen, je gewoon niet veel meer kan doen. Maar we zien nog steeds doorzet behoeften en voor dat je sterker controllers en schijven moeten alle van de motie over gecoördineerde de machine te houden. De doelen, samen met de flexibiliteit van het systeem, zijn meer nauwkeurigheid, hogere doorvoer en, op hetzelfde moment, minder afval. Progressieve oplossingen bieden tegenwoordig hoge snelheid, deterministische netwerkconnectiviteit dat I / O, servo's en controllers integreert in zeer streng gecontroleerd high-speed systemen.

Wat zijn kansen en uitdagingen voor OEM's verpakkingsmachines?

Belangrijke uitdagingen zijn ingenieurs vinden van de tijd bij te houden met nieuwe technologie en gebruikers willen nog veel meer sterk geïntegreerd lijnen van machines. Floor ruimte is ook een probleem voor veel gebruikers als ze nodig hebben om hun bedrijf te maximaliseren in plaats van gebruik vloeroppervlak toevoegen. Denk aan een verpakker / zaak kartonneermachine als een all-in-een machine in plaats van twee aparte machines. Nieuwe geïntegreerde ontwerpen verminderen de druk op de aansluiting op andere machines, maar vereisen een betere algemene machine beweging en sequencing controle.

Er is een sterke beweging weg van de eilanden van automatisering en meer nadruk te krijgen over het aansluiten van systemen om de operationele efficiëntie te verhogen. Dat is een uitdaging omdat veel van de OEM machinebouwers zijn gericht op het scheppen van betere machines, maar nu heb om na te denken over wat te doen in het controlesysteem te communiceren vanuit controllers verticaal tot aan het MES-systeem.

Hoe is software bevordering van de state-of-the-art in verpakking controles?

De verhoging van de kwaliteit en kwantiteit van software-oplossingen is het toevoegen van belangrijke waarde aan verpakkingsmachines. Wij promoten de open technologie zo veel mogelijk vanwege connectiviteit eisen en de beperkte opleiding eisen dat de normen aan te bieden. IEC 61131-3 maakt een effect op machines omdat u een krachtige programmeertaal pakket dat de op standaarden gebaseerde en brengt sequentie en beweging in een geïntegreerd pakket hebt. Naarmate meer controle leveranciers IEC 61131-3 te gebruiken, zal er een aanzienlijke vermindering van de opleiding en ondersteuning. De machine tool industrie verplaatst naar een standaard programmeer omgeving 40 jaar geleden en het bijgedragen tot de toename van de penetratie van NC / CNC-machines in de machine meer en meer winkels en verhoging van hun productiviteit. De verpakkingsindustrie is nu begin te zien van de waarde van een dergelijke gestandaardiseerde aanpak